降低粉末冶金造价成本的方法

粉末冶金可以很多出产杂乱零件（6000pcs），并且可以削减机加工或不进行切削，并且可以节省多达95%的资料利用率。它易于成型，精度高，大大削减了粉末冶金资料的浪费，也下降了出产本钱，如果是小批量的杂乱零件出产，那么粉末冶金零件的造价本钱将会更高。那么如何下降粉末冶金造价本钱？

1.物料浪费本钱粉末冶金是一种新式的近净成型技术，可以削减切削或不切削，资料利用率高达95%.资料浪费的本钱比传统的铸造工艺更具优势。

2.资料本钱粉末冶金进程需求金属粉末或某些混合物作为原资料，但整个粉末冶金进程华夏资料的本钱仅占三分之一，这几乎与出产进程中的电费相同。

3.人工费用因为粉末冶金是一种高科技的成型技术，因而模具设计与出产，模具装配与调整，烧结等各个进程都需求配备工程师，小批量出产的本钱相对较高。

4.时间本钱通过粉末冶金工艺加工一些杂乱的精密零件大约需求4个小时。加上一些后续的后处理和小的细节，时间本钱也有点大。但是，粉末冶金可以很多出产，产品数量高达数千种。它体现了粉末冶金的时间本钱价值，大大缩短了时间，并且具有很高的精度。

5.机器丢失本钱无论是任何出产加工设备，这台机器的本钱都会丢失，这是不可避免的。